Equipe Powermig realiza imersão no continente europeu

A Powermig é uma das maiores fabricantes brasileiras de equipamentos de automação industrial e robótica, e está sempre em constante busca pela evolução. Não à toa, este é o lema que conduz as diretrizes da empresa: evolução é movimento. Foi movida pela busca por inovação e pelo constante aprimoramento técnico que uma parte do time da Powermig esteve em uma imersão no continente europeu, neste mês de junho.

A equipe Powermig nesta imersão no continente europeu foi representada por Theofilo Santos Lemos, Gerente Técnico, Mairon Marques, Coordenador de Pesquisa e Desenvolvimento, além dos técnicos de automação, Jean Carlo Borges da Rocha e Cristian Dessanti.

O roteiro contou com vistas técnicas a parceiros estratégicos como a Valk Welding, Panasonic Welding e Trumpf Laser, passando por páises como Holanda e Alemanha, regiões que são referências na concepção de tecnologias industriais. Além das visitas técnicas, a equipe também participou de um treinamento avançado sobre soldagem híbrida, no IWU – Instituto Fraunhofen de Chemnitz.

Tecnologia e inovação na produção de células robotizadas

Acompanhando as mais recentes tendências da Indústria 4.0, a inovação é um dos pilares da Powermig. Por isso, nossos produtos dispõem de alta tecnologia embarcada, disponibilizando ao mercado o maior portfólio de células robotizadas de alta performance fabricadas no Brasil. Também dispomos de soluções para automação de processos em todos os segmentos industriais do Brasil e América Latina. Confira AQUI o nosso portfólio completo. 

Quer saber mais sobre a Powermig? Fale com um dos nossos especialistas e conheça as soluções que possuímos na área de soldagem automatizada.

Tochas manuais refrigeradas garantem desempenho sem vazamento de água

A Powermig dispõe de um amplo portfólio de tochas manuais para o processo de soldagem, essencialmente como diferencial as tochas manuais refrigeradas. Esses equipamentos têm como objetivo garantir uma soldagem mais qualificada, evitando retrabalho e desperdício nas linhas de produção.

A utilização da tocha refrigerada tem como objetivo reduzir o excesso de temperatura do cabo de corrente e do corpo da tocha – sempre que há esse aquecimento, o arco elétrico sofre uma desestabilização gerando o excesso de respingos. Como esse problema do vazamento de água do dispositivo é bastante comum, muitas empresas optam por adquirem tochas reserva, prontas para substituírem as que apresentarem problemas durante a operação.

Ainda que eficaz para a resolução daquele problema de forma pontual (e não prejudicar a operação naquele momento em específico), essa situação impacta no custo final da atividade. Nesse contexto, as tochas refrigeradas da Powermig não apresentam vazamento de água, devido à sua qualidade e robustez – conheça abaixo um pouco mais do nosso portfólio de tochas.

Tecnologia e segurança em tochas manuais refrigeradas

Capazes de uma costura fina e precisa, combinando uma chama aberta com gás combustível e oxigênio para fundir duas partes de metal, a Powermig oferece duas versões de tocha de solda MIG/MAG. Em se tratando de tochas refrigeradas, possuímos a linha PWR-W Series, a qual oferece quatro modelos de tochas manuais de alta performance.

Além de ser mais eficiente, a tocha refrigerada ainda proporciona maior conforto ao soldador, evitando a longo prazo a incidência de problemas de saúde por esforço repetitivo, como é o caso da síndrome do túnel do carpo. Essas tochas são recomendadas para aplicações de alta potência e com altas taxas de deposição de material como veremos abaixo:

PWR550W

Leve e robusta, esta tocha de solda refrigerada foi projetada especificamente para soldagem de fio macio, oferecendo pulso de 380 amperes a 22KW, com fluxo laminar perfeito. A utilização deste dispositivo é recomendada para aplicações de alta potência, com altas taxas de deposição de material.

PWR550W ALUM

Já esta tocha refrigerada possui guias espirais que são fornecidas separadamente e devem ser selecionados de acordo com o tipo de arame utilizado. O equipamento foi projetado especificamente para soldagem de fio macio, com o diferencial de ser alumínio, e seu uso é recomendado para aplicações de soldagem com arames de alumínio, aço inoxidável e ligas de cobre-níquel.

PWR580W

Por sua vez esta tocha conta com soluções ergonômicas inovadoras, pois se adaptam ao melhor manuseio do operador. Elas são fornecidas com pescoço de 22º, punho empunhadura tipo pistola e euroconector, e devem ser usadas em aplicações de alta potência, com arco pulsado, arames de bitolas maiores e com altas taxas de deposição de material.

PWR580W ALUM

Com características semelhantes às demais, em especial no que se refere à leveza, ergonomia, robustez e praticidade, essas tochas também são fornecidas com pescoço de 22º, punho empunhadura tipo pistola e euroconector. A utilização deste equipamento é recomendada para aplicações de soldagem com arames de alumínio, aço inoxidável e ligas de cobre-níquel.

Soluções completas para linha de soldagem

Além desta linha de refrigeração a água que falamos acima, possuímos a PWR Series, com módulo refrigerado a seco. A PWR dispõe de tochas capazes de atender todos os tipos de trabalho, incluindo operações mais pesadas. A Powermig se destaca também como um fornecedor único para todos os itens necessários utilizados durante o processo de soldagem, o que inclui consumíveis e periféricos, que contribuem para redução de custos e aumento da produtividade nas plantas industriais.

Esse diferencial possibilita a criação de soluções mais completas para os projetos de nossos clientes. Nossa linha de produtos para solda dispõe também de soluções liquidas como lubrificantes, além de unidades de refrigeração de água e portas de segurança. Esses produtos têm como objetivo oferecer proteção avançada tanto para operadores, quanto para as máquinas.

E então quer reduzir custos e aumentar a produtividade de sua empresa? Entre em contato com um dos nossos especialistas e conheça as soluções completas que possuímos na área de produtos e acessórios para soldagem. Nossa fábrica está localizada no polo industrial de Caxias do Sul (RS), e dispomos de soluções para automação de processos em todos os segmentos industriais do Brasil e América Latina. Para saber mais sobre nossos projetos, empresa siga a Powermig nas redes sociais.

Powermig marcou na presença na FEIMEC e ampliou relacionamento com clientes

Powermig na FEIMEC

A Powermig, uma das maiores fabricantes brasileiras de equipamentos de automação industrial e robótica, esteve presente na Feira Internacional de Máquinas e Equipamentos (FEIMEC) – principal evento da América Latina para a realização de negócios, promoção de tecnologia, tendências, produção e relacionamento para o setor industrial. A terceira edição da feira ocorreu em São Paulo no início de maio, reuniu mais de 900 marcas nacionais e internacionais do segmento industrial, e contou com a presença de 55 mil visitantes.

A Powermig ocupou um estante na FEIMEC, onde recebeu novos e antigos clientes, e efetivou um considerável volume de negócios. Entre os visitantes, destaque para a presença do Ministro das Relações Exteriores, Carlos França, que pôde conhecer um pouco do trabalho da empresa. Acompanhado de sua comitiva, o ministro conversou com nossa equipe comercial e conferiu as tecnologias globais que são empregadas nos sistemas da Powermig para diversos segmentos. 

Powermig na FEIMEC: visita do Ministro das Relações Exteriores
Ministro das Relações Exteriores, Carlos França, acompanhado de sua comitiva, no estande da Powermig na FEIMEC.

No espaço, em um ponto estratégico da FEIMEC, também foram apresentados equipamentos desenvolvidos pela empresa para soldagem, incluindo os robôs Panasonic. O objetivo destes dispositivos é maximizar, acelerar e simplificar uma célula de produção por completo, atingindo altos níveis de qualidade e repetitividade da soldagem de um determinado produto. Os produtos da linha solda Panasonic são de última geração, e garantem qualidade na soldagem de ligas especiais e processos específicos.

Os avanços tecnológicos do setor de robótica permitem que essas máquinas desempenhem funções cada vez mais complexas. Essa tecnologia, por meio de sistemas previamente programados, possibilita que os dispositivos operem determinadas funções de maneira autônoma, garantindo maior segurança e eficientização ao processo – na prática garantem menos custos e retrabalho. 

Nesse contexto, nossos produtos dispõem de alta tecnologia embarcada, disponibilizando ao mercado o maior portfólio de células robotizadas de alta performance fabricadas no Brasil. Confira aqui nosso portfólio completo.  

E por quê a automação industrial é tão importante para o setor? 

Como já falamos em outro texto aqui neste espaço, a automação das linhas de produção, em especial de soldagem, desponta como uma das principais alternativas para o cenário de falta de mão de obra qualificada no País – e no mundo. Pesquisa da Confederação Nacional da Indústria (CNI), aponta que cinco em cada dez empresas do setor relatam a falta de mão de obra apropriada – e a profissão de soldador aparece nesse levantamento. 

A falta de mão de obra qualificada impossibilita as empresas de aumentar a sua produtividade e de melhorar ou manter a qualidade dos seus produtos, o que reflete diretamente na competitividade do negócio. Porém o desafio para consolidar a automação emperra justamente na modernização das fábricas, que precisam adotar linhas de produção robotizadas, com menor dependência humana. 

No entanto, esse processo de transformação tecnológica não tem como objetivo excluir o trabalhador do ambiente fabril – muito pelo contrário, pois cada vez mais esse mercado exige profissionais capacitados a operarem os novos sistemas robotizados. Nesse contexto, o aumento da automatização indica um novo (e promissor) cenário no que diz respeito à empregabilidade. É preciso estar atento às oportunidades de carreira que podem surgir. 

Powermig entrega tecnologia de ponta para o segmento metal mecânico

Acompanhando as tendências da Indústria 4.0, a inovação é um dos pilares da Powermig e por isso nossos produtos dispõem de alta tecnologia embarcada. Nossa empresa se destaca por ser um fornecedor único para todos os itens necessários utilizados durante o processo de soldagem – diferencial que possibilita a criação de soluções mais completas para as mais diferentes empresas do segmento metal mecânico. 

Oferecemos ao mercado o maior portfólio de células robotizadas de alta performance fabricadas no Brasil, além de uma ampla linha de produtos e acessórios para soldagem. Além dos sistemas robotizados, essas soluções incluem ainda consumíveis e periféricos, e contribuem para redução de custos e aumento da produtividade nas plantas industriais.

Nossa fábrica está localizada no polo industrial de Caxias do Sul (RS), e dispomos de soluções para automação de processos em todos os segmentos industriais do Brasil e América Latina. 

E então quer reduzir custos operacionais e aumentar a competitividade de sua empresa? Fale com um dos nossos especialistas e conheça as soluções que possuímos na área de soldagem automatizada. Para saber mais sobre nossos outros projetos, tendências de inovação na indústria e quais são os benefícios para sua empresa siga a Powermig nas redes sociais. 

Programa InovaCaxias: Powermig recebe visita da SDETE

Programa InovaCaxias: Powermig recebe visita da SDETE

O município de Caxias do Sul implementou, no final de fevereiro, o Programa InovaCaxias, que visa o incentivo à inovação e é um importante impulsionador para o empreendedorismo e desenvolvimento dos negócios estratégicos locais. Além disso, o programa prevê, para processos contemplados, a redução da alíquota de ISSQN de 4% para 2% para projetos de inovação de empresas certificadas.

Representantes da SDETE (Secretaria do Desenvolvimento Econômico de Caxias do Sul), o Secretário Municipal do Desenvolvimento Econômico, Élvio Luis Gianni, e a Diretora de Inovação da pasta, Raissa Camps, estiveram na Powermig no dia 12 de maio, a fim de conhecer a estrutura tecnológica e fabril e as iniciativas de inovação promovidas pela marca.

Além de conferir de perto a estrutura, a visita buscou estreitar o relacionamento entre a entidade e a empresa, visto que a Powermig foi a primeira indústria que foi contemplada pelo Programa InovaCaxias, em março deste ano.

A Powermig, que gera grande volume de projetos ligados à inovação, segue remetendo os conceitos para a SDETE, com o objetivo de  promover o avanço tecnológico da cidade, desta forma enaltecendo a capacidade de inovação e empreendedorismo locais.

Por parte da Powermig, participaram da reunião o Diretor Juarez Fochesatto, o Coordenador de Pesquisa e Desenvolvimento, Mairon Marques, e o Gerente de Engenharia e Assistência Técnica, José Vitor Flach.

InovaCaxias: Saiba mais sobre o Programa Municipal

Podem participar do InovaCaxias: startups, empresas decorrentes de processo spin-off, empresas que desenvolvem soluções tecnológicas nas áreas de saúde, educação, sustentabilidade e de transformação digital de governos, empresas com foco na implementação de espaços compartilhados de trabalhado, focados em inovação, aceleradoras, investidores anjos, fundos de investimento privados, entre outras.

Os projetos de inovação são avaliados por uma comissão composta por representantes da SDETE e Secretaria de Gestão e Finanças. O processo de certificação está estruturado em cinco etapas.

Para conhecer o Programa e saber mais, acesse AQUI o site do InovaCaxias.

Powermig promove cursos de programação para robôs de soldagem

Cursos para capacitação em treinamentos para robôs de soldagem

Uma das premissas da Powermig é sempre apostar no desenvolvimento dos profissionais, principalmente para capacitação cada vez maior em operações que envolvam os robôs de soldagem. Estudos relacionados ao setor de empregabilidade indicam que apenas 20% dos entrevistados em processos seletivos recebem uma oferta de trabalho – grau de porcentagem que varia entre 2% e 3,4%, conforme o nível de qualificação.

Isso reforça a necessidade de se buscar constantemente a capacitação profissional. Por isso, se você ainda não soma muitas qualificações profissionais, em especial na área de tecnologia, este é o momento para virar esse jogo – e nós, da Powermig, queremos te ajudar em sua jornada.

A escolha por cursos que lhe auxiliem a desenvolver suas competências é muito importante. Nesse contexto, a Powermig, uma das principais fabricantes brasileiras de equipamentos de automação industrial e robótica, está promovendo o curso de ‘Programação de Robôs de Soldagem’. Indicada para profissionais com qualquer nível de experiência em manipulação de robôs de solda, a capacitação possui metodologia prática e é totalmente intuitiva.

Essas características permitem que os alunos possam realizar as atividades práticas 100% online, incluindo as simulações, sem enfrentar qualquer dificuldade durante o processo de ensino aprendizagem. O curso autoinstrucional é composto por aulas práticas em vídeo, de fácil assimilação e aplicabilidade no ambiente de trabalho, e deverá abordar os seguintes temas:

  • Diferenças do processo de soldagem manual e o robotizado;
  • Principais dicas do processo de soldagem robotizada;
  • Operação e Programação;
  • Passo a passo de como criar um programa do zero;
  • Qual conhecimento do processo manual de soldagem posso utilizar em um Robô Industrial;

Para mais informações sobre o curso de ‘Programação de Robôs de Soldagem’ acesse o link. Ao clicar no botão de compra, você já poderá ter acesso a todo o conteúdo da capacitação, incluindo as aulas completas em vídeo. 

Robótica abre novas oportunidades de trabalho

Mesmo tendo como principal característica a automação tecnológica, esse processo não tem como objetivo excluir o trabalhador do ambiente fabril – muito pelo contrário, pois cada vez mais esse mercado exige profissionais capacitados a operar os novos sistemas robotizados. Por isso, se você está pensando em realizar uma transição de carreira, deve considerar a área mencionada acima, em especial pela escassez desse tipo de mão de obra qualificada no mercado. 

Além do setor de tecnologia crescer 12% ao ano conforme expectativa do setor, o número de vagas e o valor de salários também deverão aumentar de forma considerável. Para se ter uma ideia do tamanho desse segmento em nível global, o mercado de robótica deve movimentar US$ 260 bilhões até o fim desta década.

Nesse contexto, o aumento da automatização indica um novo cenário no que diz respeito à empregabilidade. Segundo estudo da consultoria Michael Page, em parceria com os analistas de tendências da Foresight Factory, sobre as tendências de tecnologia e emprego, o processo de melhoria das competências e requalificação profissional será o elemento decisivo para o sucesso no futuro mercado laboral.

Powermig possui portfólio de capacitações para sua empresa

A robótica, por meio de sistemas previamente programados, permite que os equipamentos operem determinadas funções de maneira autônoma. Ainda que pareça recente, esse tipo de tecnologia é utilizado para aumentar a produtividade das organizações desde a década de 1950, quando foi produzido o primeiro robô industrial pelo engenheiro norte-americano George Devol. Naquela ocasião, o braço robótico já automatizava tarefas em uma fábrica da General Motors (GM). 

Como forma de qualificar as empresas que atuam nesse mercado, a Powermig possui um portfólio especializado de capacitações, as quais proporcionam aos alunos o desenvolvimento de competências através de uma série de exercícios e simulações. Os treinamentos são totalmente práticos, sendo realizados nos laboratórios da empresa. Nestes espaços são feitas diversas simulações, as quais permitem que os alunos possam praticar – e aplicar – cada um dos tópicos abordados durante os cursos. 

Treinamento avançado - Capacitação para operação de robôs de soldagem
Treinamento avançado de soldagem híbrida (Arco Laser), juntamente com o Instituto Senai de Inovação em Laser, em Joinville/SC.

Além do curso de ‘Programação de Robôs de Soldagem’, a Powermig disponibiliza capacitações nas áreas de ‘Operação Básica’, ‘Manutenção Básica’, e ‘Operação Avançada’. Esta última, em especial, tem como foco a programação e operação dos recursos específicos de hardware e software dos robôs da fabricante Panasonic. Os clientes ainda podem customizar o programa do treinamento conforme suas necessidades, levando em conta aspectos como aumento de produtividade e processos de soldagem.


E então, quer aprimorar suas competências ou de sua equipe? Fale com um dos nossos especialistas e conheça as soluções que possuímos na área de soldagem automatizada. Para saber mais sobre as tendências de inovação na indústria e os benefícios para sua empresa siga a Powermig nas redes sociais.

Conheça a construção de um novo projeto de célula robotizada da Powermig

Célula Robotizada de soldagem: Galaxy 3500

A Powermig, uma das principais fabricantes brasileiras de equipamentos de automação industrial e robótica, construiu um novo projeto de célula robotizada para soldagem. O equipamento foi encomendado pela Crenlo do Brasil e tem como objetivo eficientizar a linha de montagem da empresa, a qual atende a diferentes segmentos do mercado, o que inclui organizações do setor agrícola e da construção civil.

Através de sistemas previamente programados, a robótica permite que os equipamentos operem determinadas funções de maneira autônoma. Caracterizada por um sistema integrado de equipamentos, organizadas dentro de uma unidade de trabalho automática, a célula robotizada de soldagem irá receber um ou mais robôs que serão utilizados no processo de soldagem das peças. O objetivo destes robôs é maximizar, acelerar e simplificar uma célula de produção por completo, atingindo altos níveis de qualidade e repetitividade da soldagem de um determinado produto. 

Sobre o projeto da Crenlo, em especial, a célula robotizada para soldagem Powermig Panasonic, modelo Galaxy 3500, contará com um posicionador orbital, totalizando 12 eixos harmonizados. Esta característica permite o posicionamento orbital utilizado para peças onde a demanda de acesso para a soldagem ocorre em todos os lados do material que está sendo produzido.

Imagens da novíssima Célula Robotizada Galaxy 3500.

Projeto de célula robotizada: Equipamento será utilizado para soldagem de grande porte

Caracterizada pela robustez mecânica e alta tecnologia embarcada exigidos pelo método Lean Construction (construção enxuta), a Powermig Panasonic Galaxy 3500 será dedicada à soldagem de componentes de grande porte. Esses diferenciais deverão garantir produtividade e eficiência ao processo de produção da Crenlo do Brasil.

A empresa é uma das principais fabricantes de cabines para construção e máquinas agrícolas, cabines para locomotivas e conjuntos soldados do mercado sul-americano. O portfólio de clientes da Crenlo conta com os maiores fabricantes de implementos agrícolas e de terraplenagem do País. Instalada no País desde 1999, a empresa foi adquirida em 2019 pelo fundo de capital privado Angeles Equity Partners, detentor de outras diversas marcas globais em setores distintos do mercado. 

O método Lean Construction, do qual falamos acima, necessita de equipamentos robustos, estáveis e altamente produtivos para que seja desenvolvido com eficácia. Dentro desse contexto, para que a célula atinja o máximo de sua performance, os componentes são projetados e produzidos com critérios rigorosos de qualidade, os quais são observados pela Powermig durante todo o ciclo do projeto. Esse método consiste na otimização de processos, os quais resultam na entrega de um produto de alta qualidade e que agregam valor ao produto final. 

Ainda sobre o Lean Construction, entre suas principais características podemos citar a redução de custos no processo e prevenção de perdas, tornando-o mais eficiente. Seus conceitos englobam desde a gestão da produção até a finalização do projeto. Diante das exigências do mercado, cada vez mais organizações de todos os portes estão atualizando a tecnologia de suas unidades fabris como forma de se manterem competitivas em um mercado extremamente volátil.

Inovação na Powermig acompanha as tendências de mercado

Acompanhando as tendências da Indústria 4.0, a inovação é um dos pilares da Powermig e por isso nossos produtos dispõem de alta tecnologia embarcada. Oferecemos ao mercado o maior portfólio de células robotizadas de alta performance fabricadas no Brasil. Nossa fábrica está localizada no polo industrial de Caxias do Sul (RS), e dispomos de soluções para automação de processos em todos os segmentos industriais do Brasil e América Latina. 

Temos uma linha completa de soluções em solda robotizada MIG/MAG e TIG, totalizando cinco células robotizadas: mesa fixa, mesa giratória, posicionador horizontal, posicionador orbital e posicionador vertical. Como sabemos, os avanços tecnológicos do setor permitem que os robôs desempenhem funções cada vez mais complexas. E quando falamos em automação das linhas de produção como é o caso da solda, esta é uma das principais alternativas para a escassez de mão de obra qualificada no mercado. A robótica permite que os equipamentos operem determinadas funções de maneira autônoma, sem a necessidade de intervenção humana. 


E então, assim como a Crenlo quer colocar sua empresa no mapa da nova revolução industrial? Redução de custos e aumento da competitividade estão entre os principais diferenciais que sua empresa terá ao implementar soluções desse tipo. 

Fale com um dos nossos especialistas e conheça as soluções que possuímos na área de soldagem automatizada. Para saber mais sobre nossos outros projetos, tendências de inovação na indústria e quais são os benefícios para sua empresa, acesse o nosso site e  siga a Powermig nas redes sociais.

Maior célula de soldagem de implementos rodoviários da América Latina consolida parceria entre Powermig e Librelato

A Librelato é a segunda maior exportadora de implementos rodoviários do país, produzindo 14.000 unidades por ano. A empresa, que está no mercado desde 1969, produziu sua primeira carroceria de madeira em uma serraria e, atualmente, é consolidada como uma das principais fornecedoras do setor.

Com uma ampla linha de produtos dedicados ao setor rodoviário, a Librelato tem foco na gestão inteligente do transporte, sendo que os implementos são desenvolvidos com a mais alta tecnologia.

Recentemente, a Powermig desenvolveu e produziu para a Librelato, a maior célula de soldagem robotizada para implementos rodoviários da América Latina. O equipamento impressiona pelas medidas, tecnologia embarcada e robustez mecânica. São 62 metros de comprimento, 07 robôs e 03 estações de soldagem.

Para esse setor, em virtude das peças de grande porte, são necessários equipamentos que aliem a alta robustez mecânica à precisão dos processos. Por isso, a Powermig empregou recursos tecnológicos exclusivos, como os robôs de solda Panasonic, tido como os mais velozes do mundo em sua categoria. Além disso, sistemas de sensoriamento e softwares de alta tecnologia conferiram um processo de soldagem preciso e ágil, aliado à alta produtividade.

Confira o depoimento da Librelato:

“Conheço a Powermig há muito tempo. Cotamos muitos produtos e, por algum tempo, não consolidamos nenhuma compra. Porém, o diretor Juarez e sua equipe sempre nos atenderam com profissionalismo e seriedade. À medida que o tempo foi passando realizamos a primeira compra e, depois disso, nos tornamos parceiros, sendo que hoje temos a maior célula de solda de implementos rodoviários da América Latina, que foi produzida pela Powermig. Nossa parceria firmada na seriedade e profissionalismo. Estamos muito contentes e parabenizamos a Powermig pelos 15 anos!”(Rodrigo Corso – Librelato)

Confira o vídeo da célula de soldagem robotizada: