Powermig promove cursos de programação para robôs de soldagem

Cursos para capacitação em treinamentos para robôs de soldagem

Uma das premissas da Powermig é sempre apostar no desenvolvimento dos profissionais, principalmente para capacitação cada vez maior em operações que envolvam os robôs de soldagem. Estudos relacionados ao setor de empregabilidade indicam que apenas 20% dos entrevistados em processos seletivos recebem uma oferta de trabalho – grau de porcentagem que varia entre 2% e 3,4%, conforme o nível de qualificação.

Isso reforça a necessidade de se buscar constantemente a capacitação profissional. Por isso, se você ainda não soma muitas qualificações profissionais, em especial na área de tecnologia, este é o momento para virar esse jogo – e nós, da Powermig, queremos te ajudar em sua jornada.

A escolha por cursos que lhe auxiliem a desenvolver suas competências é muito importante. Nesse contexto, a Powermig, uma das principais fabricantes brasileiras de equipamentos de automação industrial e robótica, está promovendo o curso de ‘Programação de Robôs de Soldagem’. Indicada para profissionais com qualquer nível de experiência em manipulação de robôs de solda, a capacitação possui metodologia prática e é totalmente intuitiva.

Essas características permitem que os alunos possam realizar as atividades práticas 100% online, incluindo as simulações, sem enfrentar qualquer dificuldade durante o processo de ensino aprendizagem. O curso autoinstrucional é composto por aulas práticas em vídeo, de fácil assimilação e aplicabilidade no ambiente de trabalho, e deverá abordar os seguintes temas:

  • Diferenças do processo de soldagem manual e o robotizado;
  • Principais dicas do processo de soldagem robotizada;
  • Operação e Programação;
  • Passo a passo de como criar um programa do zero;
  • Qual conhecimento do processo manual de soldagem posso utilizar em um Robô Industrial;

Para mais informações sobre o curso de ‘Programação de Robôs de Soldagem’ acesse o link. Ao clicar no botão de compra, você já poderá ter acesso a todo o conteúdo da capacitação, incluindo as aulas completas em vídeo. 

Robótica abre novas oportunidades de trabalho

Mesmo tendo como principal característica a automação tecnológica, esse processo não tem como objetivo excluir o trabalhador do ambiente fabril – muito pelo contrário, pois cada vez mais esse mercado exige profissionais capacitados a operar os novos sistemas robotizados. Por isso, se você está pensando em realizar uma transição de carreira, deve considerar a área mencionada acima, em especial pela escassez desse tipo de mão de obra qualificada no mercado. 

Além do setor de tecnologia crescer 12% ao ano conforme expectativa do setor, o número de vagas e o valor de salários também deverão aumentar de forma considerável. Para se ter uma ideia do tamanho desse segmento em nível global, o mercado de robótica deve movimentar US$ 260 bilhões até o fim desta década.

Nesse contexto, o aumento da automatização indica um novo cenário no que diz respeito à empregabilidade. Segundo estudo da consultoria Michael Page, em parceria com os analistas de tendências da Foresight Factory, sobre as tendências de tecnologia e emprego, o processo de melhoria das competências e requalificação profissional será o elemento decisivo para o sucesso no futuro mercado laboral.

Powermig possui portfólio de capacitações para sua empresa

A robótica, por meio de sistemas previamente programados, permite que os equipamentos operem determinadas funções de maneira autônoma. Ainda que pareça recente, esse tipo de tecnologia é utilizado para aumentar a produtividade das organizações desde a década de 1950, quando foi produzido o primeiro robô industrial pelo engenheiro norte-americano George Devol. Naquela ocasião, o braço robótico já automatizava tarefas em uma fábrica da General Motors (GM). 

Como forma de qualificar as empresas que atuam nesse mercado, a Powermig possui um portfólio especializado de capacitações, as quais proporcionam aos alunos o desenvolvimento de competências através de uma série de exercícios e simulações. Os treinamentos são totalmente práticos, sendo realizados nos laboratórios da empresa. Nestes espaços são feitas diversas simulações, as quais permitem que os alunos possam praticar – e aplicar – cada um dos tópicos abordados durante os cursos. 

Treinamento avançado - Capacitação para operação de robôs de soldagem
Treinamento avançado de soldagem híbrida (Arco Laser), juntamente com o Instituto Senai de Inovação em Laser, em Joinville/SC.

Além do curso de ‘Programação de Robôs de Soldagem’, a Powermig disponibiliza capacitações nas áreas de ‘Operação Básica’, ‘Manutenção Básica’, e ‘Operação Avançada’. Esta última, em especial, tem como foco a programação e operação dos recursos específicos de hardware e software dos robôs da fabricante Panasonic. Os clientes ainda podem customizar o programa do treinamento conforme suas necessidades, levando em conta aspectos como aumento de produtividade e processos de soldagem.


E então, quer aprimorar suas competências ou de sua equipe? Fale com um dos nossos especialistas e conheça as soluções que possuímos na área de soldagem automatizada. Para saber mais sobre as tendências de inovação na indústria e os benefícios para sua empresa siga a Powermig nas redes sociais.

Conheça a construção de um novo projeto de célula robotizada da Powermig

Célula Robotizada de soldagem: Galaxy 3500

A Powermig, uma das principais fabricantes brasileiras de equipamentos de automação industrial e robótica, construiu um novo projeto de célula robotizada para soldagem. O equipamento foi encomendado pela Crenlo do Brasil e tem como objetivo eficientizar a linha de montagem da empresa, a qual atende a diferentes segmentos do mercado, o que inclui organizações do setor agrícola e da construção civil.

Através de sistemas previamente programados, a robótica permite que os equipamentos operem determinadas funções de maneira autônoma. Caracterizada por um sistema integrado de equipamentos, organizadas dentro de uma unidade de trabalho automática, a célula robotizada de soldagem irá receber um ou mais robôs que serão utilizados no processo de soldagem das peças. O objetivo destes robôs é maximizar, acelerar e simplificar uma célula de produção por completo, atingindo altos níveis de qualidade e repetitividade da soldagem de um determinado produto. 

Sobre o projeto da Crenlo, em especial, a célula robotizada para soldagem Powermig Panasonic, modelo Galaxy 3500, contará com um posicionador orbital, totalizando 12 eixos harmonizados. Esta característica permite o posicionamento orbital utilizado para peças onde a demanda de acesso para a soldagem ocorre em todos os lados do material que está sendo produzido.

Imagens da novíssima Célula Robotizada Galaxy 3500.

Projeto de célula robotizada: Equipamento será utilizado para soldagem de grande porte

Caracterizada pela robustez mecânica e alta tecnologia embarcada exigidos pelo método Lean Construction (construção enxuta), a Powermig Panasonic Galaxy 3500 será dedicada à soldagem de componentes de grande porte. Esses diferenciais deverão garantir produtividade e eficiência ao processo de produção da Crenlo do Brasil.

A empresa é uma das principais fabricantes de cabines para construção e máquinas agrícolas, cabines para locomotivas e conjuntos soldados do mercado sul-americano. O portfólio de clientes da Crenlo conta com os maiores fabricantes de implementos agrícolas e de terraplenagem do País. Instalada no País desde 1999, a empresa foi adquirida em 2019 pelo fundo de capital privado Angeles Equity Partners, detentor de outras diversas marcas globais em setores distintos do mercado. 

O método Lean Construction, do qual falamos acima, necessita de equipamentos robustos, estáveis e altamente produtivos para que seja desenvolvido com eficácia. Dentro desse contexto, para que a célula atinja o máximo de sua performance, os componentes são projetados e produzidos com critérios rigorosos de qualidade, os quais são observados pela Powermig durante todo o ciclo do projeto. Esse método consiste na otimização de processos, os quais resultam na entrega de um produto de alta qualidade e que agregam valor ao produto final. 

Ainda sobre o Lean Construction, entre suas principais características podemos citar a redução de custos no processo e prevenção de perdas, tornando-o mais eficiente. Seus conceitos englobam desde a gestão da produção até a finalização do projeto. Diante das exigências do mercado, cada vez mais organizações de todos os portes estão atualizando a tecnologia de suas unidades fabris como forma de se manterem competitivas em um mercado extremamente volátil.

Inovação na Powermig acompanha as tendências de mercado

Acompanhando as tendências da Indústria 4.0, a inovação é um dos pilares da Powermig e por isso nossos produtos dispõem de alta tecnologia embarcada. Oferecemos ao mercado o maior portfólio de células robotizadas de alta performance fabricadas no Brasil. Nossa fábrica está localizada no polo industrial de Caxias do Sul (RS), e dispomos de soluções para automação de processos em todos os segmentos industriais do Brasil e América Latina. 

Temos uma linha completa de soluções em solda robotizada MIG/MAG e TIG, totalizando cinco células robotizadas: mesa fixa, mesa giratória, posicionador horizontal, posicionador orbital e posicionador vertical. Como sabemos, os avanços tecnológicos do setor permitem que os robôs desempenhem funções cada vez mais complexas. E quando falamos em automação das linhas de produção como é o caso da solda, esta é uma das principais alternativas para a escassez de mão de obra qualificada no mercado. A robótica permite que os equipamentos operem determinadas funções de maneira autônoma, sem a necessidade de intervenção humana. 


E então, assim como a Crenlo quer colocar sua empresa no mapa da nova revolução industrial? Redução de custos e aumento da competitividade estão entre os principais diferenciais que sua empresa terá ao implementar soluções desse tipo. 

Fale com um dos nossos especialistas e conheça as soluções que possuímos na área de soldagem automatizada. Para saber mais sobre nossos outros projetos, tendências de inovação na indústria e quais são os benefícios para sua empresa, acesse o nosso site e  siga a Powermig nas redes sociais.

Falta de soldadores abre espaço para automação na indústria

A crescente escassez de mão de obra, indicando falta de soldadores na indústria, está expondo a necessidade cada vez maior que as empresas têm de automatizar seus processos. Dados recentes do setor indicam que faltarão trabalhadores neste setor em países da Europa e do Reino Unido, além dos Estados Unidos.

Essa tendência acende o sinal de alerta também para a indústria brasileira, que já sofre há alguns anos com a falta deste tipo de profissional em seus times. O cenário foi agravado ainda mais pela pandemia de Covid-19 que desde 2020 impactou diretamente a forma como interagimos enquanto sociedade.

Quando falamos de mercado de trabalho, neste caso, as medidas restritivas de circulação de pessoas para tentar conter a disseminação do vírus alteraram significativamente os padrões pré-estabelecidos antes da pandemia. Os parques fabris, por exemplo, foram esvaziados, situação que levou os gestores a traçarem estratégias para manterem suas operações em funcionamento em meio à crise sanitária.

Falando dos EUA, em especial, a estimativa da American Welding Society (AWS) indica que haverá uma escassez de mais de 375 mil soldadores até 2023. De acordo com pesquisa da AWS, essa condição pode estar relacionada ao fato de que os estudantes estão escolhendo cada vez mais as universidades, fazendo com que haja uma baixa procura pelas escolas profissionalizantes americanas.

E essa tendência deve ser sentida também por outros países, como é o caso do Brasil.  Mesmo com as altas taxas de desemprego (dados do IBGE apontam que o País registrou a marca de 14,8 milhões de desempregados), os recrutadores brasileiros estão com mais dificuldade para encontrar mão de obra qualificada.

Pesquisa da Confederação Nacional da Indústria (CNI), aponta que cinco em cada dez empresas do setor relatam a falta de mão de obra apropriada – e soldador aparece nesse levantamento. O levantamento da CNI indica que a falta de mão de obra qualificada impossibilita as empresas de aumentar a sua produtividade e de melhorar ou manter a qualidade dos seus produtos, o que reflete diretamente na competitividade do negócio.

Eficientização de processos e redução dos custos de produção

Impulsionado pelo advento da Indústria 4.0 (também chamada de 4ª Revolução Industrial), esse movimento está cada vez mais presente em diversos mercados ao redor do mundo, tendo como foco em questões como aumento da produtividade e redução de custos. Quando falamos deste último item, a diminuição de gastos é um dos principais benefícios da Indústria 4.0 – fator que se deve especialmente à inteligência das máquinas.

Como possuem autonomia para programar suas manutenções, estes equipamentos têm a capacidade também de evitar o desperdício de recursos (matéria prima) envolvidos nos processos de produção. Os números referentes ao tema demonstram a relevância da indústria 4.0 na garantia de produtividade e competitividade. Conforme relatório da Agência Brasileira de Desenvolvimento Industrial (ABDI), existe a previsão de que os custos industriais com a produção sejam de no mínimo R$ 73 bilhões/ano, quando a tecnologia estiver em pleno funcionamento. Essa realidade também deverá gerar impacto positivo no cliente final, pois com menos custos envolvidos na produção, itens de consumo deverão chegar a preços menores e com mais qualidade no mercado – todos ganham.

Na contramão da falta de soldadores: automatização dos processos é alternativa mais viável

A automatização das linhas de produção, em especial de soldagem, desponta como uma das principais alternativas para esse cenário de falta de mão de obra qualificada. Os avanços tecnológicos do setor permitem que os robôs desempenhem funções cada vez mais complexas.

A robótica, por meio de sistemas previamente programados, permite que os equipamentos operem determinadas funções de maneira autônoma. Nesse contexto, o principal diferencial da indústria 4.0 é justamente o ganho tecnológico na área de automação, que é a capacidade dessas máquinas trabalharem sem que haja necessidade de controle humano em sua operação. Ao falarmos de Brasil, esse processo começou em 2017, quando associações, governo e indústrias se uniram para formar o Grupo de Trabalho para a Indústria 4.0 (GTI 4.0).

O desafio para consolidar essa tendência é a modernização das fábricas, com a adoção de linhas de produção robotizadas, com menor dependência humana. No entanto, esse processo não tem como objetivo excluir o trabalhador do ambiente fabril – pelo contrário, pois cada vez mais esse mercado exige profissionais capacitados a operarem os novos sistemas robotizados.


E então, gostou do tema? Quer colocar sua empresa no mapa da nova revolução industrial?

Fale com um dos nossos especialistas e conheça as soluções que possuímos na área de soldagem automatizada. Para saber mais sobre as tendências de inovação na indústria e os benefícios para sua empresa, siga a Powermig nas redes sociais.

Panasonic: equipe japonesa visita Powermig

No dia 17 de fevereiro, a Powermig recebeu em sua sede, em Caxias do Sul, a visita da Panasonic, do Japão.

A equipe japonesa é responsável pelas tratativas entre as empresas, que têm uma sólida parceria desde 2009 e somam, na América do Sul, mais de 450 projetos entregues.

Soluções tecnológicas da Panasonic na Powermig

A Powermig é distribuidora e integradora dos robôs de solda da indústria japonesa, que são considerados os mais tecnológicos e velozes do mercado. Além disso, também são comercializadas as máquinas de solda da marca japonesa.


Agradecemos a visita! É sempre um prazer recebê-los em nossa casa!

Processo de soldagem automatizado com rápidos retornos de investimento

Célula Robotizada: processo de soldagem automatizado

Como tornar o seu processo de soldagem automatizado e ainda conseguir obter retorno do investimento aportado? Para os processos industriais, o melhor caminho para a melhoria dos índices, é comprovadamente, a automatização.

O mercado está cada vez mais competitivo e os negócios que terão melhores resultados serão aqueles que saírem na frente, aliando o aumento da produtividade com a redução de custos.

Em todo o mundo, já se observam fatores que preocupam e impactam diretamente os negócios, como por exemplo: a falta de mão-de-obra e até mesmo, a pandemia, que fez reduzir drasticamente o trabalho presencial nos parques fabris, acumulando resultados negativos para as indústrias.

Com a automatização, há uma autonomia de processo, que garante a produtividade e atendimento das exigências de qualidade requeridas naquela aplicação. É claro que os processos de automação não excluem os colaboradores que, por sua vez, estão cada vez mais capacitados e aptos para operar os sistemas robotizados.

O que ocorre é uma demanda reduzida de pessoas para operação, e as demais, geralmente serão realocadas para outros setores afim de absorver o aumento de produção.

Afinal, quanto custa ter um processo de soldagem automatizado?

Cada processo é avaliado pelo corpo técnico da Powermig, que irá sugerir a solução que gere o melhor custo x benefício, levando em consideração informações como: quantidade de operadores envolvidos, tempo ciclo médio e demais peculiaridades.

Um cálculo simples de ROI (Retorno sobre Investimento) mostra, de forma simples, qual será o tempo médio que a empresa obterá o retorno do valor investido e quais deverão ser os novos índices de produtividade.

Cada vez mais empresas têm aderido à automatização, uma vez que os resultados trazem acentuados aumentos de produtividade e melhorias de processo, com investimentos que compensam em prazos menores do que se costuma estimar.

A Powermig facilita a aquisição do seu equipamento!

Para facilitar a aquisição das células robotizadas e a implementação de projetos de automação, a Powermig disponibiliza diversas linhas de crédito, podendo ser via bancos privados ou linhas de fomentação à indústria, desenvolvimento e inovação, tais como BNDES, Finame, Finep, Proger, entre outros.

As linhas de crédito contam com prazos de pagamento de até 96 meses, 24 meses de carência e taxas a partir de 5% ao ano. Além disso, fornecemos todo o suporte necessário para identificar a linha de crédito mais adequada para cada tipo de empresa e característica de projeto.

Nossa equipe é capacitada para vendas consultivas, onde todos os fatores são detalhadamente avaliados em um time multidisciplinar. Com isso, sua empresa terá um atendimento completo, que visa o alto desempenho e crescimento da operação.

E aí, vamos avaliar o seu processo? Entre em contato com nossa equipe.