A POWERMIG tem a solução ideal para robotizar os processos de soldagem em qualquer lugar da América Latina.
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Linha de células robotizadas de soldagem utilizada para peças onde a demanda de soldagem é de apenas um lado da peça.
Célula robotizada de soldagem utilizada em aplicações que requerem a carga e descarga por apenas uma estação, auxiliando assim na configuração do layout do cliente com as caixas de peças prontas e peças a serem soldadas.
Célula robotizada de soldagem com movimentação da peça por meio de um posicionador de giro comandado pelo robô no sentido vertical “tipo prato”.
Célula robotizada de soldagem com movimentação da peça por meio de um posicionador de giro comandado pelo robô no sentido horizontal “tipo torno”.
Célula robotizada de soldagem com movimentação da peça por meio de dois posicionadores de giro comandados pelo robô.
A Powermig desenvolve e produz células robotizadas de soldagem de forma personalizada, de acordo com as necessidades de processos de solda de cada cliente.
As tochas de soldagem robóticas MIG/MAG possuem altíssima robustez, design compacto e ótima acessibilidade. Um conceito de tocha para qualquer configuração de cabos e para todas as aplicações de soldagem.
Robôs de solda robustos, com construção dedicada para atingir a maior velocidade de movimentação em vazio, bem como permitir acesso às mais diversas áreas de soldagem de uma peça.
Ampla gama de posicionadores de solda para as mais diversas aplicações e configurações necessárias de posicionamento e capacidade de carga de 250Kg até 10TON.
Utilizados para aumentar a performance do processo de soldagem, auxiliar na correção de trajetória do robô, corrigir imperfeições do corte – e dobra da peça – e facilitar a forma de programação de uma célula robotizada de soldagem.
A tocha de solda manual é capaz de uma costura fina e precisa, combinando uma chama aberta com gás combustível e oxigênio para fundir duas partes de metal.
Sistema integrado de controle de gás, que possibilita sua regulagem de forma sinérgica e automática, de acordo com a corrente de soldagem, durante todos o processo de solda.
O antirrespingo SPATTER OFF é um lubrificante com alta tecnologia formulado com uma mistura de agentes que protegerá as peças e a tocha afim de que os respingos gerados durante a solda não tenham aderência na peça de forma permanente.
O Power Chiller, unidade de refrigeração de água, monitora e controla a temperatura do seu dispositivo, garantindo a qualidade, confiabilidade e vida útil do seu equipamento.
Protetor Cerâmico Powermig 400ml reveste uniformemente as superfícies internas e externas de bocais de solda, bicos de contato e de corte, mesas e gabaritos impedindo a adesão de respingos e sujeira proveniente dos processos.
Visando a segurança e agilidade para o processo produtivo, oferecemos duas opções de portas de segurança. São portas com proteção avançada para os operadores e para as máquinas, sem afetar os tempos de ciclo.
Os arames da Lincoln Electric garantem o aumento da produtividade e a excelência de acabamentos.
Sistema de alimentação de arame.
Cortina de proteção de área de solda.
Projetamos os Robôs de Soldagem Colaborativos para complementar as habilidades dos soldadores humanos. Ajudam a melhorar a produtividade, a qualidade e a repetibilidade da soldagem de forma colaborativa.
A linha PythonX Structural é um novo padrão de como administrar e pensar seu parque fabril.
Os Sistemas de Soldagem Automáticos englobam soluções para soldagem TIG/Plasma, MIG/MAG, SAW, Columns & Boom, Seamer, Revestimento de Rolos e Posicionadores
SOBRE
SOBRE A POWERMIG
NOSSA TRAJETÓRIA
Conheça esta trajetória e entenda como chegamos até aqui, oferecendo soluções completas para os processos de soldagem em qualquer lugar da América Latina.
2006
No dia 6 de dezembro, numa área de 350m² em Caxias do Sul, nascia a empresa Powermig Automação e Soldagem, que tinha como foco a assistência técnica de máquinas de soldagem. Era a concretização de um sonho dos jovens empresários Juarez Fochesatto e Theofilo Santos Lemos, que já tinham amplo conhecimento na área de soldagem. A sociedade também contava com a confiança e apoio dos sócios investidores Jorge Fochesatto e Maria Inês Fochesatto de Souza.
2010
A Powermig se inseriu no universo da robótica industrial, onde iniciou suas atividades instalando e prestando serviços para células robotizadas de soldagem. À época, as integrações eram feitas em cooperação com um integrador europeu. Nesta fase, houve a primeira expansão da empresa, com ampliação de pavilhões e contratação de mais colaboradores.
2011
Início da jornada como integradora e fabricante de células robotizadas para soldagem. Neste mesmo período, muitas máquinas foram sendo instaladas na região sul do Brasil, nos estados do Rio Grande do Sul, Santa Catarina e Paraná.
2013
Já consolidada como fabricante de sistemas robotizados e vislumbrando o forte crescimento que segmento já vinha apresentando, tanto no mercado quanto nas demandas dos clientes, a Powermig expande as vendas para todo o território nacional.
2014
Desenvolvimento e criação do Eco-gás, um sistema integrado de controle de gás que possibilita sua regulagem de forma sinérgica e automática, de acordo com a corrente de soldagem, durante todos o processo de solda. Hoje, o Eco-gás 4.0 é uma referência do mercado, exportado para mais de 20 países.
2015
Um marco no segmento das células robotizadas de soldagem. Produção da primeira célula com tecnologia de seguidor de junta a laser, entregue para uma das maiores fabricantes de implementos rodoviários do Brasil.
2016
A Powermig se associa a RIA (Robotics Industries Association) e participa do programa de certificação de integradores de sistemas robóticos, tornando-se a primeira empresa na América Latina a obter a certificação CRI (Certified Robotic Integrator). Essa concessão exige alto nível técnico dos profissionais, bem como uma estrutura robusta da empresa para atender a todos os requisitos necessários para garantir a certificação.
2019
A Powermig expõe na feira Fabtech USA, em Chicago, pela primeira vez, visando a maior participação no mercado externo. No mesmo ano, a empresa fecha parceria importante com a HTB, braço de COMEX do grupo Honda, para comercialização a nível mundial do Eco-gás.
2020
Mudança para o novo espaço fabril, visando a ter uma estrutura que comportasse o aumento da capacidade produtiva e a expansão futura da empresa. No mesmo ano, a Powermig cria o setor específico R&D (pesquisa e desenvolvimento), a fim de fomentar e desenvolver soluções inovadoras e com alta tecnologia para atender ao mercado.
2021
A Powermig desenvolve e fabrica a maior célula robotizada de soldagem de implementos rodoviários já instalada na América Latina. No mesmo ano, incorpora o laboratório de pesquisa e desenvolvimento e tem seu primeiro projeto aprovado visando a atender demandas estratégicas do Programa Rota 2030.
2022
A Powermig supera a marca de 500 robôs de solda instalados, além de ampliar a sua gama de soluções para o setor de soldagem com a inclusão de máquinas de solda manuais Panasonic e tochas de solda manuais da Powermig. No mesmo ano, a empresas inaugura unidade no estado de São Paulo, na cidade de Guarulhos.
2023
A Powermig é aquirida pela Lincoln Electric Company, líder mundial no setor de soldagem e passa a integrar a Lincoln Electric Automation Group. Se tornando a unidade de referência para a fabricação de células de soldagem robotizadas.
A POWERMIG tem a solução ideal para robotizar os processos de soldagem em qualquer lugar da América Latina.
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